Які переваги має ультраволокниста шкіра

В даний час існує в основному два види технології обробки ультраволокнистої шкіри: вологе просочення та сухе шпонування. Серед них сухий і пристойний процес в основному реалізується за допомогою машини для виготовлення шкіряного суперволокна, тож на які проблеми повинна звернути увагу чудова машина для виготовлення шкіряного суперволокна?
.
По-перше, тому що виробництво шкіряного суперволокна повинно мати унікальні водовідштовхувальні, вологопроникні, дихаючі та інші характеристики натуральної шкіри, тому вимоги до матеріалу ПУ для поверхневого шару продукту також дуже високі. При виборі та формулі поліуретану для поверхневого шару продукту ми повинні намагатися використовувати смолу, яка відповідає технічним вимогам зносостійкості, стійкості до подряпин, стійкості до гідролізу, вогнестійкості, придушення диму, повітропроникності, водовідштовхувальних властивостей тощо. При цьому виробу також необхідні зручність на дотик і помірна еластичність.
.
По-друге, оскільки підкладка з ультраволокнистої синтетичної шкіри має надтонкі волокна, навіть після обробки рівність підкладки важко досягти задовільного стандарту, тому особливу увагу слід приділити вибору клейового основного матеріалу для сухого шпонування. . Використовуючи машину для виготовлення шкіряного суперволокнистого композиту для сухого облицювання, необхідно, наскільки це можливо, вибирати рідку смолу з високим вмістом твердих речовин і хорошою адгезією, а також слід додати деякі прискорювачі, щоб сприяти склеюванню субстрату з ультратонких волокон і поверхневого шару синтетичної шкіри.
.
По-третє, під час вибору розчинника підкладки через нерівну поверхню підкладки з ультратонких волокон і оксамиту з тонких волокон на поверхні підкладки розмір покриття підкладки трохи більший, ніж у звичайної підкладки зі синтетичної поліуретану, і слабкий розчинник з низькою температурою кипіння слід вибирати, наскільки це можливо.